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羚羊机械制造有限公司是引进国内外先进技术生产选粉、环保、输送、风能设备的重点专业厂家,产品覆盖建材、冶金、电力等多个行业。本公司广泛与中国合肥水泥研究设计院、南京水泥设计院、南京化工大学等大专院校、科研院所进行技术交流和合作,开发和研制出一批有一定技术含量的新产品。
我公司以“先用户之忧而忧,后用户之乐而乐”为服务宗旨,以“服务贴心,技术专业,响应迅速”为服务准则,竭诚欢迎新老客户前来惠顾。
(1) LY(M)X组合式选粉机(图)
主要特点:
1. 采用涡流平面分选原理,选粉效率高。
2. 处理量大,系统的循环负荷高,磨机产量高。
3. 利用系统风机直接引入磨尾废气用于选粉,简化了工艺流程,降低了设备、土建等的一次性投资。
4. 采用了变频调速的交流电机,导流锥体没有调节装置,细度调节方便,操作简便。
5. 选粉机内部各易磨损区均采取了防磨损措施,易磨损件的使用寿命长,维修量小,维修成本低。
6. 润滑系统科学合理,轴承润滑效果好。
产品系列性能表
产品系列
选粉风量(m
3
/h)
喂料量(t/h)
成品产量(t/h)
电机功率(KW)
备注
LYX26
70000
210
40~70
75
LYX35
125000
360
70~95
132
LYX40
150000
380
105~130
220
LYX55
29300
800
150~190
160
生料
LYMX19
30000
10~16
18.5
煤粉
LYMX21
58000
16~22
22
煤粉
(2)
NHX系列高效转子式选粉机(图)
主要特点:
1、 分级原理先进,分级精度高,选粉效率高(80%)
2、 增产节能;可使开流磨增产30%-50%传统选粉机改造可增产15%以上,单位电耗可降代15-30%。
3、 控制细度方便,可靠。且产品粒度分布合理,有利于水泥强度提高。
4、 配套专用风机,辅之以减振系统,设备运转平稳,使用寿命长。
主要技术参数
设备规格
NHX400
NHX500
NHX600
NHX700
NHX800
台时产量t/h
生料
16-20
20-28
16-20
16-20
16-20
水泥
12-16
16-22
12-16
12-16
12-16
产品细度 0.08mm
生料
8-10
水泥
4-6(细度能控制在3以下)
主轴转速(r/min)
190-380
190-380
150-350
130-320
120-280
电机
型号
YCT200-4B
YCT225-4A
YCT225-4B
YCT250-4A
YCT250-4B
转速(r/min)
125-1250
功率(kw)
7.5
11
15
18.5
30
风机
型号
LYZF-1
LYZF-2
LYZF-3
LYZF-4
LYZF-5
风量(m
3
/h)
22280
26500
28700
29900
95000
风压(Pa)
2342
2910
2940
3038
2400
功率(kw)
22
37
45
55
90
设备重量(T)
8.5
9.2
11.4
13
16.8
(3)
PPW系列气箱脉冲袋式除尘器(图)
主要特点:
1、 采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。从而清灰彻底可靠,避免了清灰时再吸附现象。
2、 对影响主机性能的关键元件如脉冲阀,采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
3、 采用分室喷吹清灰技术(气箱脉冲),一个脉冲阀可同时喷吹一室的滤袋(每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列),所以较普通的高压脉冲除尘器可减少脉冲阀数量6-20倍。
4、 设计了预收尘结构,不但克服了尘粉直接冲刷磨损滤袋,而且可以提高处理浓度,允许入口浓度高达1300g/Nm3.
5、 脉冲阀三状态清灰机构采用可编程自动控制,并兼有定压定时可手动三种控制方式任选。
主要技术参数表:
型号
处理风量(m
3
/h)
滤袋风速(m/min)
过滤面积(m
2
)
滤袋数(个)
耗气量(m
3
/h)
阻力(Pa)
含尘浓度(g/m
3
)
保温层面积(m
2
)
重量(t)
32-3
6900
1.2-2.0
93
96
0.27
1470-1770
<1000
26.5
2.4
32-4
8930
124
128
0.37
34
3.4
32-5
11160
155
160
0.46
41
4.4
32-6
13390
186
192
0.55
48.5
5.4
64-4
17800
248
256
1.2
70
6.9
64-5
22300
310
320
1.5
94
8.8
64-6
26700
372
384
1.8
118
9.7
64-7
31200
434
448
2.1
142
11.8
64-8
35700
496
512
2.4
166
12.5
96-4
26800
1.2-2.0
372
384
1.2
1470-1770
<1300
110
8.7
96-5
33400
465
480
1.5
120
11.8
96-6
40100
557
576
1.8
130
13.5
96-7
46800
650
672
2.1
140
15.2
96-8
53510
744
768
2.4
150
18.0
96-9
60100
836
864
2.7
160
19.6
96-2×5
66900
929
960
3.0
175
21.0
96-2×6
80700
1121
1152
3.4
210
25.2
96-2×7
94100
1308
1344
4.2
245
29.4
96-2×8
107600
1494
1536
4.8
280
33.6
96-2×9
121000
168
1728
5.4
315
37.8
96-2×10
134500
1868
1920
6.0
350
42.0
128-6
67300
1.2-2.2
935
768
3.6
1470-1770
<1300
125
20.1
128-9
100900
1402
1152
5.4
196
26.4
128-10
112100
1558
1280
6.0
2053
28.9
128-2×6
34600
1869
1536
7.0
323
36.6
128-2×7
157000
2181
1792
8.3
247
43.9
128-2×8
179400
2492
2048
9.5
262
50.0
128-2×9
201900
2804
2304
10.7
277
55.4
128-2×10
224300
3115
2560
12
292
60.0
128-2×11
247600
3427
2816
13.1
307
65.4
128-2×12
269100
3728
3072
14.3
322
72.0
128-2×13
291600
4050
3328
15.5
337
78.0
128-2×14
314000
4361
3584
16.7
352
84.0
(4)
CGL抗结露高压静电除尘器(图)
主要特点:
1、 隔离法设计:将绝缘吊挂系统和高压进线系统分与两侧,与烟气分离开来,使其尽量不受湿度、浓度、温度的影响。
2、 集冲击、重力沉降和静电除尘于一体,扩大颗收尘范围,除尘效率在99.5%以上。
3、 采用钢板双层结构,中间为保温材料,安装方便,维修费用低。
4、 配自动跟踪系统的稳压恒流,电晕线全部采用不锈钢材料,长期运行稳定可靠。
5、 可观的投资回报率,半年内可收回投资,并治理环境。
技术参数:
电场风速m/s
进口浓度g/m3
收尘效率%
允许烟气温度℃
允许负压Pa
压力损失Pa
粉尘比浓度Ω.cm
0.8-1.0
<60
>99.5
<250
2000
<400
100
4
-10
12
(5)
NE型高效板链斗式提升机(图)
NE系列板链斗式提升机是引进国外先进技术研制开发的新型节能提升设备,是HL型,TH型提升机的更新换代产品。
主要特点:
1、提升高度可达40米以上
2、提升量大,可满足15800?的提升
3、驱动功率小,轴功率是环链提升机的40%~45%
4、提升机的范围广,可提升粉状,粒状,块状物料,而且可提升250℃的高温物料。
5、使用寿命长,提升链使用寿命超过5年
6、操作维修方便,易损件少,维修费用低
7、密封性好,环境污染少,外形美观。
技术参数:
型号
提升量(m
3
/h)
物料最大块度
允许占百分比%
10
25
50
75
100
NE15
10-16
65
50
40
30
25
NE30
20-32
90
75
58
47
40
NE50
35-60
90
75
58
47
40
NE100
75-110
130
105
800
65
55
NE150
112-170
130
105
80
85
55
NE200
170-210
170
135
100
85
70
(6) FU型链式输送机(图)
FU型链式输送机是一种新型的输送设备。可用于水平或倾斜(≤15°)输送粉状,粒状物料,该产品设计合理,运行可靠,节能高效,密封安全,维修方便,使用寿命长,目前已广泛用于建材、化工、粮食加工等行业。
主要特点:
1、 输送能力大,在较小空间内输送大量物料,输送能力可达6 m3/h-600 m3/h。
2、 输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推力为拉力,比螺旋输送机降耗40-60%。
3、 密封性强,操作安全,可靠。
4、 使用寿命长,输送链正常寿命≥ 5年,滚子链正常寿命≥2年
5、 工艺布置灵活,可架高,地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)也可灵活多点进出料。
6、 运行费用低,耐用且维修小,费用低(约为螺旋机的1/10)。
主要技术参数:
型号
槽宽mm
理想粒度mm
10%最大粒度mm
最适输送量(m
3
/h)
物料湿度(%)
链条线速(m/min)
11
14
17
22
27
FU150
150
<4
<8
10
16
20
≤5
FU200
200
<5
<10
18
28
38
FU270
270
<7
<15
33
41
50
68
82
FU350
350
<9
<18
64
80
100
125
FU410
410
<11
<21
90
110
138
175
FU500
500
<13
<25
170
210
270
FU600
600
<15
<30
140
224
276
340
FU700
700
<18
<32
250
305
376
460
(7) DT Ⅱ型固定式带式输送机
1. 部漏斗 2.头部清扫器 3.传动滚筒 4.安全保护装置 5.输送带 6.承载托辊 7.缓冲托辊 8.导料槽 9.改向滚筒 10.螺旋拉紧装置 11.尾架 12.空段清扫器 13.回程托辊 14.中间架 15.机架
DT Ⅱ型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。可单机或多机组合成运输系统来输送物料,适用于松散密度为500-2500Kg/m3的散状物料及成件物品。输送机工作温度为-25~40℃,倾斜角小于20°。DT Ⅱ型输送机是DT75型及DX型带式输送机系列更新换代产品,它较DT75型及DX型带式输送机具有更高的设计标准,更宽的规格范围选择和更广泛的应用面。
技术规格:
带宽 mm
传动滚筒直径mm
输送速度V
输送量 m/s
功率 Kw
500
500
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5
69~217
2.2~37
650
500、630
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5
127~397
2.2~90
800
500、630、800、1000、1250、1600
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15
198~871
2.0~315
1000
630、800、1000、1250、1600
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4
324~1622
3~315
1200
630、800、1000、1250、1600
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4、5
593~2971
5.5~315
1400
630、800、1000、1250、1600
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4、5
825~4130
15~315
1600
630、800、1000、1250、1600
2.0、2.5、3.15、4、5
2186~6122
1800
630、800、1000、1250、1600
2.0、2.5、3.15、4、5、6.5
2795~9083
2000
800、1000、1250、1600
2.0、2.5、3.15、4、5、6.5
3470~11277
2200
1000、1250、1600
3.15、4、5、6.5
6843~14120
2400
1000、1250、1600
3.15、4、5、6.5
8289~17104
输送机典型布置
水平输送
单滚筒传动
向上输送
单滚筒凸弧
单滚筒凹弧
双滚筒传动
单滚筒凸凹弧
双滚筒
三滚筒传动
向下输送
单滚筒
双滚筒
向上输送
单滚筒
(8) DT75型带式输送机
1. 头罩 2.传动滚筒 3.输送带 4.上托辊 5.缓冲托辊 6.导料栏板 7.改向滚筒 8.尾架 9.螺旋拉紧装置 10.空段清扫器 11.下托辊 12.中间架 13.改向滚筒 14.头架 15.弹簧清扫器
DT75型带式输送机是一般用途的固定带式输送机,适用于堆积容重为2.5吨/m3以下的块状、粒状物料及成件物品,工作环境温度在-20℃~+40℃之间,输送机倾斜角小于20°,物料输送长度可由用户确定。该设备既可以单独使用,也可以多台和其它输送机组成输送系统。本机驱动装置采用液力耦合器进行动力传递,对大功率长皮带机,采用双级液力驱动。
技术规格:
带宽B(mm)
传动滚筒直径D(mm)
输送速度V(m/s)
输送量Q(t/h)
功率N(Kw)
500
500
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5
78~232
1.5~30
650
50
0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5
131~391
1.5~40
630
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5
10~40
800
500
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15
278~824
2.2~55
630
10~55
800
13~75
1000
630
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15
435~1233
7~75
800
17~100
1000
30~100
1200
630
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0
655~2202
4~100
800
13~135
1000
30~185
1250
2.0、2.5、3.15
115~155
1400
800
1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0
891~2996
4~155
1000
30~185
1250
2.0、2.5、3.15
115~155
1400
2.0、2.5、3.15、4.0
130~185
布置型式:
DT75型输送机有五种基本布置形式,即如图(1)水平、(2)倾斜、(3)凸弧度、(4)凹弧度、(5)凹凸弧度,机型又分为平带断面型、槽带断面型两种。
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